Plastové flexibilní obaly mají mnoho výhod, jako je nízká cena, jednoduché balení, snadné skladování a přeprava. Vyvíjí se více než 100 let. Aby byly splněny funkční požadavky tisku, bariéry a tepelného těsnění, plastové flexibilní obaly se postupně vyvinuly z jednovrstvé struktury na dnešní' s vícevrstvou strukturou. Kompozitní struktura materiálu, vnější vrstva se obecně používá pro tisk, tepelnou odolnost a odolnost proti nárazu. Hlavními materiály jsou BOPP, BOPA, BOPET, papír atd.; střední vrstva obecně hraje bariérovou roli a materiálem je hlavně hliníková fólie nebo hliníkem pokovený BOPP/PET, PVDC povlakový film (částečně distribuovaný ve vnější vrstvě, jako je EVOH, oxid hlinitý/oxid křemičitý) atd., zabraňuje kyslíku a vodě od vstupu, čímž se prodlouží životnost; vnitřní vrstva se používá hlavně pro tepelné těsnění a hlavními materiály jsou PE, CPP, tavné lepidlo, tmel atd.
S rostoucím používáním, vlastnostmi plastových výrobků, které nelze přirozeně degradovat, se také každým dnem zvyšuje poškozování lidského životního prostředí. Podle zprávy vydané společností Axis Research Mind dosáhlo roční celosvětové využití plastů v roce 2019 570 milionů tun.
S cílem vyřešit nebezpečí bílého odpadu zakázalo více než 40 zemí a regionů po celém světě používání jednorázových plastových tašek. Do roku 2021 EU zakáže používání jednorázových plastových výrobků s alternativami, jako jsou plastová brčka, jednorázové špunty do uší a jídla. Do roku 2025 musí členské státy EU dosáhnout 90 % plastů jako recyklovatelných produktů a vydaly specifické harmonogramy. Čína také v posledních letech mnohokrát vydala příslušné zásady a harmonogramy. 10. zasedání Ústředního výboru pro komplexní prohlubující reformu v roce 2019 dále jasně poukázalo na to, že aktivně reagovat na znečištění plasty, řádné zakazování a omezování výroby, prodeje a používání některých plastových výrobků, aktivní podpora recyklovatelných a snadno recyklovatelných rozložitelných alternativních výrobků a zvýšení nabídky ekologických produktů, standardizovat recyklaci a využití plastového odpadu, zavést spolehlivý systém řízení pro všechny vazby a účinně kontrolovat znečištění plasty řádným a účinným způsobem.
Reakce na problém znečištění plasty, dosažení redukce plastů, omezení plastů, degradace a recyklace se stanou důležitým problémem, kterému čelí průmysl plastových měkkých obalů.
Soudě podle současného vývoje průmyslu a hlavních politik zemí po celém světě je snižování plastů založeno hlavně na designu obalů a politických omezeních, aby se minimalizovalo a omezilo používání plastových výrobků, čímž se snížilo znečištění plasty; z hlediska zákazu plastů je zejména zakázáno poskytovat nebo používat nerozložitelné jednorázové nákupní tašky, jednorázové pytle na odpad, jednorázové expresní obalové tašky, čímž se omezuje nebo eliminuje používání plastových výrobků ve specifických oblastech. Z hlediska degradace vzniká především přidáváním PHA, PLA, PBS, PBAT, PCL do univerzálních plastů za vzniku plně rozložitelných materiálů, nebo přidáváním obnovitelných látek, jako je škrob, rostlinná vlákna, stromy atd., jako např. přísady do plastů pro všeobecné použití. Bioplasty (Tento druh bioplastů byl legislativou EU zakázán, protože je nelze plně rozložit, což má za následek sekundární znečištění způsobené zbytkovými plastovými mikročásticemi). Plně rozložitelné materiály postrádají bariérový výkon a trhací výkon, vysoké náklady, špatný výkon při výrobě a zpracování a další faktory. V současnosti se používají především v nákupních taškách, pytlích na odpadky a expresních balicích taškách.
V oblasti balení potravin, léků atd. jsou z důvodu požadavků na dlouhodobé skladování kladeny vyšší požadavky na bariérové vlastnosti, odolnost proti roztržení a nárazu a rozsah použití je obrovský. Jak dosáhnout úplné recyklovatelnosti se tedy stává měkčený plast Populární směr budoucího vývoje obalu, recyklovatelnost vyžaduje použití více než 95 % stejného materiálu při splnění základních potřeb potisku, bariéry a tepelného svařování. Protože bod tání hliníkové fólie a BOPET je příliš vysoký, spotřebovává při recyklaci příliš mnoho energie. V současné době se v průmyslu jako hlavní materiál používá především PP (polypropylen) nebo PE (polyethylen) s nízkým bodem tání. Současným hlavním řešením pro PP je BOPP (tisk) + CPP (tepelné těsnění) + oxid hlinitý/oxid křemičitý (bariéra) a hlavním řešením pro PE je BOPE (tisk, HDPE) {{4} } PE (tepelné těsnění, LDPE) + oxid hlinitý/oxid křemíku (bariéra).
Věda a technika jsou primární výrobní síly. S rozvojem doby a neustálým pokrokem technologií se budou i nadále objevovat nové materiály a procesy v průmyslu plastových měkkých obalů a inovace jsou věčným tématem.
