Vliv odrůd sazí na odolnost proti opotřebení silikonové pryže ve směsi s vodivou silikonovou pryžovou samolepicí páskou
100 dílů methylvinylsilikonového kaučuku s 0,5 % molárního podílu (CH3)(CHr=CH)SiO na obou koncích článků řetězu molekuly (CH3)3Si01/2 (stupeň polymerace asi 6 000) Přidejte 20 dílů uhlíku z pece black a (produkt Mitsubishi Chemicals Co., Ltd.: RCF# 10) s velikostí částic 84 nm a absorpcí oleje DBP 0.86 ml/g a absorpčním objemem kyseliny chlorovodíkové 0,20 ml/ g a hodnotu adsorpce jódu. 30 dílů 48 mg/g acetylenových sazí (produkty Nihon Denki Industry Co., Ltd.: Yin> Li 7E, /Xi HS-100) se smísí v hnětači za vzniku kaučukové směsi. Kaučukový materiál se rovnoměrně smíchá se 2 díly vulkanizačního činidla 2,5-dimethyl-2,5-di(terc-butylperoxy)hexanu na dvouválcovém kaučukovém míchacím stroji za vzniku vodivého směsného silikonového kaučuku. Pro srovnání nahraďte pecní saze a ve výše uvedeném vzorci 20 díly pecních sazí b (výrobek Mitsubishi Chemicals: RCF#40) s primární velikostí částic 24 nm a absorpcí oleje DBP 1,1 ml/g. Směs silikonového kaučuku; bez pecních sazí se 50 dílů acetylenových sazí používá samostatně k výrobě vodivého směsného silikonového kaučuku. Poté byly připravené 3 druhy směsných silikonových kaučuků lisovány za tepla a vulkanizovány při 170 °C po dobu 10 minut, aby se vytvořily, a poté vulkanizovány při 200 °C po dobu 4 hodin, aby se vytvořily zkušební kusy. Byly měřeny abraze Akron a Taber. Změřte objemový odpor.
Vliv odrůd sazí na odolnost proti opotřebení vodivé směsné silikonové pryže
Poznámka: ①rychlost 250 ot./min., kontaktní úhel vzorku 10°, testovací otáčky 1000krát; ②rychlost 60 ot./min., zatížení 500 g, opotřebení kotouče 11-18, zkušební otáčky 2000krát.
Za účelem přípravy vysoce vodivého kompozitního silikonového kaučuku, když je do surového silikonového kaučuku plněno velké množství vodivých sazí, je viskozita směsi obvykle příliš vysoká, zpracovatelnost je výrazně snížena a vulkanizační činidlo ztrácí svůj účinek v důsledku na silnou povrchovou aktivitu sazí. , Je obtížné získat stabilní sulfid. Retortové saze s absorpcí oleje ADBP 0,40~1,5 ml/g a velikostí částic Dmod (velikost částic ve stavu agregátu) 250~400 rnn lze použít k výrobě sazí s vysokým obsahem plniva, dobrou zpracovatelností a stabilními sulfidovými vlastnostmi. Směsná silikonová pryž s vysokou vodivostí [227]. Hodnota absorpce oleje ADBP u sazí je rozdíl mezi absorpcí oleje DBP a absorpcí stlačeného oleje DBP (24M4DBP absorpce oleje, ASTM.D3493), což je charakteristický parametr stupně aglomerace sazí. Je obtížné dosáhnout požadované vodivosti s ADBP nižším než 0,40 ml/g. Sloučenina formulovaná s ADBP v množství 1,5 ml/g má vysokou viskozitu a špatnou zpracovatelnost. Když je velikost částic Dmod sazí menší než 250 ul, není disperzibilita v surovém silikonovém kaučuku dobrá, což činí viskozitu kaučuku příliš velkou a zpracovatelnost se zhoršuje; zatímco když je větší než 400 nm, vodivost není ideální. Vhodné specifikace sazí pro směsný silikonový kaučuk s vysokou vodivostí: ①DBP absorpce oleje 1,0~1,5 ml/g; ②Specifický povrch (ASTMD 3037) 30 m2/g nebo méně; ③UV absorbance pod 0,1;④ Skutečná hustota je nad 1,82.
